Dans la conception structurelle des produits électroniques, les structures à encliquetage-sont sans aucun doute la forme de fixation du boîtier la plus courante. Ils utilisent la déformation élastique des matières plastiques pour réaliser la connexion et l’encliquetage. Voici quelques détails de conception et caractéristiques des ajustements à pression-.
1. Snap-Ajuster la mise en page
Dans la mesure du possible, les ajustements instantanés doivent être répartis uniformément autour du périmètre de la pièce. Pour les zones sujettes à la déformation (telles que les coins d'une pièce), envisagez de placer les clips-plus près de ces emplacements. La conception et la disposition des ajustements à pression-doivent généralement coopérer avec les lèvres et les contre-lèvres-pour obtenir un positionnement et une fixation optimaux du boîtier.
Description de l'image : Tableau avec le contenu suivant :
Numéro Définition Valeur recommandée Remarque
A Jeu entre le bouton femelle et le boîtier 0,20 Supérieur ou égal à 0,20, pour de futures modifications de conception
B Jeu de montage 0,1
C Engagement Plastique 0,50 / Métal 0.3 0.30~1,00
D Mur de renfort du bouton-pression femelle 0,50 Supérieur ou égal à 0,4~0,6
E Espace entre les boutons-pression 0,30 Supérieur ou égal à 0,30, pour de futures modifications de conception
F Longueur du bouton-pression mâle 4.00 2.50~6,00
G Espace entre les boutons-pression 0,30 Supérieur ou égal à 0,30
H Épaisseur du bouton-pression mâle 1.00 1.00~1,20
I Épaisseur du bouton pression femelle 1.00 1.00~1,20
2. Snap-Ajustement pour une éjection forcée (contre-dépouille)
Il est conseillé d'utiliser une conception segmentée, généralement appliquée aux pièces avec un engagement minimal ou conçue sur du caoutchouc souple. Les moules utilisent l'éjection forcée pour le démoulage. La quantité de contre-dépouille ne doit généralement pas dépasser 0,25 mm. Les produits plus durs nécessitent moins de contre-dépouille, comme les bouchons de bouteilles courants pour les produits chimiques quotidiens, les capuchons de stylos, etc.
Description de l'image : Contre-dépouille femelle, utilisant une éjection forcée du moule, la quantité de contre-dépouille ne dépassant généralement pas 0,25 mm.
3. Pour des ajustements à pression-plus larges, afin d'améliorer la résistance du bouton-pression femelle, deux ajustements à pression-plus petits peuvent être conçus dans un grand. Des nervures peuvent être ajoutées à l'arrière du bouton-pression-pour améliorer sa résistance.
Description de l'image : Une forme de verrouillage fixe-, plus difficile à démonter que les clips-ajustés sur la paroi intérieure du boîtier.
4. La conception des clips-doit faciliter le démoulage du moule. Faites attention à ne pas interférer avec la trajectoire de mouvement des élévateurs dans la structure interne du produit. Si possible, préférez une conception « d'arrêt - à l'utilisation de élévateurs.
Description de l'image : Utilisation de l'arrêt-pour éviter la complexité du moule.
5. Pour les connexions entre des matériaux plastiques et métalliques à l'aide de boutons-pression-, généralement, le plastique sert de bouton-pression mâle et le métal de bouton-pression femelle. Les caractéristiques sont souvent formées à l'aide d'une fraise à rainure en T sur une machine CNC.
Description de l'image : Forme en contre-dépouille sur une coque métallique, façonnée avec une fraise à rainure en T-sur une machine CNC.
6. L'engagement d'un ajustement instantané-est généralement conçu en fonction des besoins réels. Un engagement inférieur à 0,5 mm est considéré comme un « verrouillage actif » (amovible), tandis qu'un engagement supérieur à 0,5 mm est considéré comme un « verrouillage fixe » (permanent ou difficile à retirer). Pour les formes telles que les couvercles de batterie, l'engagement peut être conçu à 1 mm ou plus.
