Processus de fabrication et de production
Pour répondre aux normes élevées d'un boîtier électronique étanche, notre flux de production adhère à un processus d'injection de haute-précision strictement contrôlé :
Sélection des matériaux : nous utilisons des polymères techniques de haute-qualité et résistants aux chocs-(tels que l'ABS ou le PC/ABS ignifuge-) pour garantir que la boîte résiste aux contraintes mécaniques et à l'exposition environnementale.
Déshumidification : Avant le moulage, la résine subit un séchage complet dans des systèmes déshydratants pour éviter la porosité interne ou les défauts de surface, ce qui est crucial pour maintenir une étanchéité fiable.
Injection de précision : grâce à nos machines de moulage par injection d'une seule couleur-, nous maintenons un contrôle précis sur la température de fusion et la pression d'injection. Cela garantit une densité de matériau uniforme, en particulier autour de la rainure du joint et des surfaces d'étanchéité.
Refroidissement contrôlé : nos outils de moulage sont équipés de canaux de refroidissement équilibrés pour éviter la déformation et le rétrécissement, garantissant ainsi que le couvercle et la base s'accouplent parfaitement pour maintenir l'indice d'étanchéité du boîtier.
Ingénierie et DFM
Notre stratégie DFM pour cette boîte de jonction est optimisée pour les exigences de précision de la conception de boîtiers étanches :
Rainure d'étanchéité intégrée :
La conception intègre une rainure de joint moulée avec précision dans le couvercle, garantissant que lorsque le boîtier est fermé par vis, le joint est uniformément comprimé pour empêcher l'infiltration d'eau.
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Intégrité structurelle renforcée :
Les parois et les bossages d'angle sont renforcés pour supporter la force de serrage élevée requise pour un joint étanche, empêchant le boîtier de fléchir ou de se fissurer sous la pression.
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Caractéristiques d'assemblage de précision :
Les bossages de vis d'angle sont moulés avec une précision de tolérance élevée-pour garantir une fixation sûre et résistante aux vibrations-du couvercle, maintenant ainsi l'intégrité du joint lors d'une utilisation-à long terme.
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Épaisseur de paroi uniforme :
Nous maintenons une épaisseur de paroi équilibrée dans toute l’enceinte pour favoriser un flux et un refroidissement uniformes des matériaux, ce qui évite les contraintes internes et garantit un produit final structurellement solide.
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Spécifications matérielles et techniques
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Attribut d'ingénierie |
Norme technique |
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Processus de fabrication |
Moulage par injection monocolore-de haute précision- |
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Matériau primaire |
Ingénierie-ABS/PC de qualité-ABS (résistant aux chocs/aux UV) |
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Caractéristiques de conception |
Rainure d'étanchéité pour joint de précision, bossages de vis d'angle renforcés, assemblage modulaire |
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Tolérance dimensionnelle |
Tolérance d'assemblage de haute-précision ($\\pm0.03\\text{mm} - \\pm0.05\\text{mm}$) |
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Finition de surface |
Finition mate industrielle-antireflet |
Diverses applications industrielles et de précision
- Électricité industrielle : boîtier pour le câblage sur site, les borniers et les commandes d'automatisation industrielle.
- Infrastructure extérieure : boîtier de protection pour les nœuds de capteurs extérieurs, les équipements de communication et les systèmes de contrôle d'éclairage.
- Emballage électronique : châssis durable pour les moniteurs environnementaux, les conditionneurs de signaux et les interfaces de commande électronique à distance.
Profil de l'entreprise
Depuis 1997, nous opérons à partir d'une usine de 6 000 ㎡ à Ningbo, bénéficiant d'excellentes liaisons de transport vers les villes voisines. Nous nous concentrons sur le développement de produits d'éclairage, de modules de refroidissement thermoélectriques et de moules en plastique et en métal sur mesure. Avec-des-ateliers-de pointe, des lignes de production avancées, des certifications ISO 9001 et SMETA et des technologies brevetées, nous fournissons une production mensuelle robuste. Notre équipe dédiée garantit une qualité supérieure, des processus efficaces et une expédition mondiale dans les délais.
Atelier d'injection
Atelier de quincaillerie
Atelier d'assemblage
Laboratoire
Planification de l'atelier de moulage par injection
Équipement d'usine
Équipées d'une technologie moderne, nos machines d'usine améliorent la précision et l'efficacité de la fabrication.
Emballage et expédition
Emballage personnalisé
Les options d'emballage personnalisées incluent votre logo, des étiquettes de marque et des modèles de carton personnalisés.
Pour l'exportation, des cartons solides ou des emballages à cadre-en acier portant les marques d'expédition appropriées garantissent que les marchandises arrivent en toute sécurité.
Expédition
Pour les commandes groupées : nous coopérons avec des prestataires logistiques internationaux de confiance pour offrir une expédition efficace et abordable.
Pour les échantillons et les petites commandes : les envois sont envoyés via TNT, FedEx, UPS et DHL.
FAQ
Q1 : Comment démarrer une production personnalisée ?
A1 : Soumettez vos conceptions et exigences 2D/3D, notamment le matériau, la dureté, la quantité et la couleur. Le devis est fourni dans les 24 heures.
Q2 : Un NDA peut-il être signé en premier ?
R2 : Oui. Nous garantissons la confidentialité et pouvons signer votre NDA avant l’échange de données.
Q3 : Mon logo peut-il être appliqué ?
A3 : Oui, les commandes OEM/ODM avec impression de logo sont acceptées.
Q4 : La production peut-elle suivre mon échantillon ?
A4 : Oui, la production peut être basée sur des échantillons ou des dessins, et les moules sont gratuits.
Q5 : Comment le paiement est-il effectué ?
A5 : 30 % de dépôt initial, solde via T/T avec copie B/L.
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